現在、中国のホースクランプメーカーは自動組立機・ホースクランプ機を使用してホースクランプを生産することが増えています。

なぜ工場は生産プロセスをさらに自動化する必要があるのでしょうか? 

その理由は次のとおりです。

人件費の削減
これが最初に注目されることです。省力化により人件費を削減できます。省力化により作業員の削減に加え、業務の平坦化が図られるため、新人の教育コストも削減できます。

一貫性と品質の向上
同じ仕事を繰り返し行うと、必ずミスが発生します。ファクトリーオートメーションにより、こうした品質のばらつきや人的ミスがなくなり、品質の安定化・向上が期待できます。

生産サイクルタイムの短縮
現代の工場オートメーションでは、これまで人が手作業で行っていた作業を省力化するだけでなく、効率をさらに向上させる必要があります。工場が 24 時間稼働できるようになると、ファクトリーオートメーションによって生産性が大幅に向上します。この生産サイクルの短縮もファクトリーオートメーションの大きなメリットです。

環境に配慮した作業の実施
工場では、高温や低温の環境、騒音や重量物が輸送される環境など、作業が困難な場合があります。しかし、ファクトリーオートメーションを使えば、こうした人が働きにくい環境でも作業が可能になります。

ファクトリーオートメーションには多くのメリットがありますが、次のようなデメリットもあります。

働く人の仕事がなくなるのではないかという不安
ずっと働いている人にとっては、省力化の進展によって仕事がなくなるのではないかという不安があるかもしれません。しかし、ファクトリーオートメーションの目的は、プロセスを合理化し、省力化し、創造的な作業を人々に分配することです。そのため、たとえ工場の自動化が進んでも、企画業務などのクリエイティブな仕事に移行していくことが想定されます。

設備導入時の初期投資
最初に指摘した削減できる人件費は、設備導入時の初期投資額を上回るメリットしかありません。高効率の省人化・省人化機器は導入コストも高くなります。これが有利であるか不利であるかを判断するには、さまざまな割合の計算が必要です。

カスタマイズが難しい
すべての製品にカスタマイズが必要な場合、ファクトリーオートメーションへの対応は困難です。工場を自動化する場合、ワークフローを可能な限りスムーズにする必要があります。

したがって、工場をより自動化したい場合は、Xiamen Sinuowei Automated Science and Technology Co., LTD にお問い合わせください。