自動組立装置は ベースプレート を使用します直接非同期送信方式または直接位置決め 方式;
自動組立ラインは、運用内容や生産サイクルに応じて、樹木構造、直列構造、並列構造の生産技術を採用しています。
ステーションは段階的に拡張および実装する必要があり、上位制御およびユニット制御セカンダリコンピュータの分散制御方法と、ユニット制御操作パネルおよび障害検出およびアラームシステムを組み合わせることで、制御システム全体がより完璧になります。
機械の組立ライン、制御、空気圧、その他のシステム全体がモジュラー構造で構築されており、モジュラーの一連の設計を反映しています アイデア

自動生産ラインは、流通システム、組み立て、検出、エージング、パッケージング、その他のプロセスシステムで構成されています 機器 各システム機器は、差動ライン、チェーンライン、累積トラックライン、増速ベルトライン、空気供給ライン、柔軟に機能するインテリジェントな特殊機械、および分散プログラミングを備えたその他の機器にすることができます （PLC） 組み合わせ;
宛先 効率的な生産を実現する 自動化

確実にするために 自動組立装置 常に技術レベルであり、 に入れることができます いつでも操作でき、ダウンタイムを減らし、機械的利用を改善し、機械的な摩耗を減らし、機械の耐用年数を延ばし、機械的な操作とメンテナンスのコストを削減して、安全な生産を保証します。
機械設備の保護と保守を強化する 機器;

各チームは、過度の遅延なしに、機械的保守計画に従ってあらゆる種類の機械的保守作業を実行する必要があります。
例外的なケースでは、メンテナンスを延長する前に特別な労働者の同意を共有する必要があるかもしれませんが、通常は 以上 通常のメンテナンス距離の半分 期間;

プロジェクトのルールと要件に従って、 auTOWart を維持します。品質を確保するための機器、カバーされていない、または含まれていない
プロジェクトを維持し、維持の質と発見された問題を適切に記録します 中に メンテナンス。