製造力として、自動化、知性、情報技術の統合により、第4産業革命を促進するための基本的な力となります。そのため、機械製造と自動化の需要は長期的で安定しています。

今日、機械的製造とその自動化は人間のあらゆる面に影響を与えます。航空宇宙、造船、鉱業や鉱業などの機械装置から、冷蔵庫、洗濯機、携帯電話、機械製造、およびその自動化などがあります。

長年の努力と降水量の後、 中国の 製造業は低エンドからシフトしています。労働集約 ハイエンド インテリジェント 製造 ..
しかし、製造業はまだ大きな痛みの指点を持っています。 今日、若者はむしろ食べ物を届けることを好む仕事に行きます。ファクトリー。 伝統的な製造業は、製造全体の発展に影響を与えてきたかなりの打撃を受けました。
脳の排水は、労働の不足が市場に影響を与えていますが、機械的な機械的な将来も見ています。
中国は、ハイエンドの分野でいくつかの先進国に行く長い道のりを持っていることです。機器製造 - ..しかし のとき それは制御されます これらの デバイス、そして全体の部品の製造中国は巨大です。
私はより予見可能な未来で、 中国の 機械的オートメーションは 高精度です。製造 電力。



1. 自動化と 情報化の統合

将来的には、企業は市場の需要に応じて柔軟に生産能力を調整する必要があり、パーソナライズを実現しました。カスタマイズ そしてインテリジェントを作ります。 ..

この できません自動化技術に頼るだけでなく、事業レベルでの問題を解決するための情報技術に頼ることによってのみ達成され、工場での知恵を興奮させ、市場の意思決定、データ分析、判断、規制、品質管理のための基礎とサポートを提供することによってもあります。 アフターセールス サービス
オートメーションは、その効果を完全に演奏するために情報技術と組み合わせる必要があります。それ以外の場合は純粋な自動化は意味がありません。

2 機器の知能を向上させる

製造設備は CNCへの機械式機器を経験しました。機器、そして徐々にインテリジェントに発展しています。
インテリジェント機器は検出機能を持っています。加工誤差を補償し、加工精度を向上させ、変形を補正するための検出。

過去には、いくつかの精密機器は環境に高い要件が高いが、これで閉ループ検出と補償により、環境の要件を減らすことができます。
インテリジェント機器の最も基本的な要件の1つは、デバイスをサポートすることができるオープンデータインターフェースを提供することです。

3。 ..生産ラインの知性を向上させる

インテリジェント生産ラインの適用 中国の製造企業はまだその乳児期の中にありますが、それは展開の方向です。

インテリジェント生産ラインの特徴 マウサー：

製造および組み立ての過程で、データ収集はセンサーまたはRFIDを介して自動的に実行され、リアルタイムの生産状況を電子的に表示することができます。
品質検出を実行するためのマシンビジョンとさまざまなセンサーを通して、自動的に非修飾製品を排除し、 SPC 品質の原因を見つけるための収集品質データの分析。
様々な類似製品の製造と組み立て、プロセスの柔軟な調整、小さなバッチ、さまざまな製造に適応することができます。
柔軟で、生産ラインに機器の故障がある場合は、他の機器に調整することができます。
ステーションの手動操作は、インテリジェントを与えることができます。

4 工場をよりインテリジェントにする

スマートファクトリとして、そうではありません。製造プロセスは、自動化、透明、目に見やすさ、そして製品の検出、品質検査および分析、および生産物流もあります。 BE 閉ループ 製造と統合された。
情報の共有、 オンイタ 配達と共同作業 の間で実現されますafterifications.

いくつかの個別の製造企業はまた、それらと同様のプロダクションコマンドセンターを設立しました。工場全体を指揮し発送するためのプロセス製造企業の概要および予期せぬ問題を見つけて解決する。ファクトリの重要なシンボル。
スマート工場は、PLM、E​​RP、CRM、CRM、シームレス統合情報システムのサポートに依存している必要があります。SCM そしてMES 5コア システム。
大企業の知的工場は ERP 複数のワークショップの生産計画を作成するシステム、およびMESシステムは、各ワークショップの製造計画に従って詳細な生産スケジューリングを行います。
ワークショップには通常複数の製造ラインがあり、これは同様の部品や製品を製造するか、上流で下流の組み立てを持っています。
に 生産状況、機器の地位、エネルギー消費、生産品質、材料消費量、および妥当なシフトスケジューリングを実行するために、ワークショップのリアルタイムのコレクションおよび分析の知識、リアルタイムの収集、および分析を実現することが必要です。機器利用率 （oee）

したがって、どのような製造業、製造実行システム （MES） 企業の避けられない選択となっています。
MESはワークショップレベルの統合管理システムで、企業の利用率を大幅に改善することができ、製品品質の向上、生産工程を実現することができます。トレーサビリティそして障害防止、そして作業の向上。