レーザーチューブ切断は、建設、建築、構造金属加工の分野でこれまで人が踏まれなかった道を切り開きました。従来のチューブ切断プロセスでは、鋼やその他の材料を使用して特定の構造やコンポーネントを設計することは考えられませんでした。

レーザーチューブやプロファイル切断システムが提供する無数のソリューションのおかげで、業界や企業は最終的に市場に新しいソリューションを提供したり、技術革新をサポートしたりできるようになりました。

金属チューブやプロファイルのレーザー切断の多くの利点をまだ調べていない場合は、この記事がおすすめです。

金属チューブや異形材の切断にはどの部門が関与していますか?

レーザーチューブ切断の技術開発には無数の市場と分野が関係しています。

 金属管に対して実行できる機械加工や切断プロセスは数多くあります 。最も広く普及しており、最も一般的なものには、他のチューブやシートとの接合を可能にするミシン目、スロット、ノッチ、エンドカットが含まれます。

その範囲は、  バスや農業機械用の組み立てフレームの構築から、家具や高品質のデザイナーランプ、機械やプラントの建設における正方形の断面のチューブフレームを使用する複雑なシステムまで多岐にわたります。

大規模から中規模のチューブ構造が使用される場合、最終結果を達成するために 90% がレーザー切断されています。これは驚くことではありません。金属チューブや異形材用のレーザー切断システムほど柔軟なツールはありません  。

レーザーチューブ切断システムによって、短期間かつ工具コストなしで得られる革新的な製品の数は無限にあります。 

家具産業、建設、商用車や重量物運搬車などの自動車市場で使用される部品。  機械やプラントの建設、農業、フィットネス、空調、エネルギー技術におけるカスタマイズされた複製可能なプロセス。