ロボット溶接はロボティクスの比較的新しい応用ですロボットは最初に 1960年代にアメリカ産業に導入されました。
溶接のロボットの使用は絶対に離陸しませんでした1980年代、 の場合自動車産業はスポットのために広くロボットを使い始めました。
以来 そして、産業界で使用されているロボット数とアプリケーション数が大幅に増加しました。
ロボット溶接技術の継続的な発展により、溶接ロボットはますます知的になり、 自動的になっています。 現時点では、一般的な溶接操作が簡単です。 次に、自動インテリジェント溶接の精密溶接の操作手順を知っていますか？

1. 一般的に 精密溶接を行う、電極ロッドを対応する位置に調整する必要があるため、モータに溶接部を触れさせる必要があるので、溶接ロボットも。
また、電極アームのバランスをとることができ、良好な溶接品質が得られるようにする必要がある。

2 選択は主に溶接部の厚さと材料に基づいています。 その後 のとき溶接ロボットに通電され、電源インジケータライトが進みます。
how 妥当な電極を設定する？ 主な方法は、圧縮行程を変えてばね圧力ナットを調整することである。

3。 ..上記の調整が完了した後、溶接ロボットは、電源および水源が接続された後に正式に溶接作業を開始することができる。
2つの電極間に溶接片を配置することによって、ロボットは自動的に上部電極を溶接片と接触して加圧する。 次いで、変圧器は溶接を加熱し始める。



4 その後 のとき溶接ロボットは正確な溶接を完了し、溶接ロボットの電極が上昇してスプリングを引っ張ることができ、電源を切断して原稿を復元する。 このような溶接工程は、そのようなものと見なされる。

溶接ロボットは製造業の発展に大きな貢献してきました。 今では精密溶接手順を完成させることができます、そして私はそれが近くのより複雑な溶接部品を完成させることができると思います。
溶接ロボットは敵対的な環境から人々を救助しました。

自動溶接技術が急速に進歩しており、ロボット溶接ガンがより正確になっています。そしてより費用対効果。
溶接ガンの研究に焦点を当てて、ロボット溶接ガンや関連部品の生産が高くなる。
ロボティクスの分野で広く使用されています。

1. その後 のとき導電性ノズル、導電性ノズルベース、ガス分離リング、火炎口などのスレッドに接続された部品の取り付け、対応する糸を正しく修正して締めてください。優れた導電性を得るために穏やかにそして円滑に。

2 水冷溶接ガンは、間欠的な溶接により、寒さと熱い間のロックナットを交互に交互にしており、それは体とケーブルの間の隙間による緩い吐出、燃焼損失につながる可能性がありますので、定期的にロックナットを締め付けます。毎週。
しかし しないそれを硬く押します。スライド

3。 .. ケーブルフランジで漏れが発生します。体が正しく取り付けられています。 ボディケーブルの接触面が破損していますので、修理のためにメーカーに送ってください。

4 水冷溶接ガン いつ完全に冷えてください 作業。 水タンク、水入口パイプ、ウォーターパイプを確認してください。滑らかで、そして 彼らの高い 曲がったり、 縛られていません

5. ..ロボット溶接ガンは溶接システムの消耗品です。 ユーザーが交換の間に溶接ガン在庫を準備することをお勧めします。影響を与えずにメンテナンス 。