レーザー切断とは何ですか?

レーザー切断は、高出力レーザービームを使用して材料シートを切断、溶解、または焼成する高精度 CNC 熱プロセスです。集束した光線を使用して、シート素材を設計仕様に合わせて切断およびエッチングします。さまざまな種類の材料 (金属、木材、ポリマーなど) に最適で、カスタム設計のツールを使用せずに複雑な部品を製造できます。

このプロセスは再現性が高いため、1 回限りのジョブと少量の中量生産の両方に適しています。レーザー切断は、金属 (鋼、真鍮、アルミニウム、またはニッケル) の製造に特に役立ちます。高い精度と信頼性、そして結果として得られる滑らかな仕上がりにより、医療製品の製造において根強い人気を誇っています。

CNC 加工とは対照的に 、レーザー切断はシート材料を加工し、(材料の種類に応じて) 10 mm 以内の形状や形状を作り出します。

この記事では、主な種類のレーザー切断の主な違いを紹介し、プロセスの特徴について説明します。最後には、テクノロジーの基本原理と、それらがその主要な利点と制限にどのように関係するのかを概観できるようになります。

レーザー切断により、シート材料を扱う際にほぼ比類のない柔軟性が得られます。複雑さやサイズに関係なく、セットアップを変更することなく、同じ厚さの材料からさまざまな形状を切断、彫刻、または切り込みを入れることができます。

レーザー切断により正確なカットやマークを付けることができ、栓抜きから回路基板まであらゆるものに適しています。これは手動の製造方法よりも高速かつ効率的です。

抜粋: https://www.hubs.com/blog/laser-cutting/