選択的レーザー溶融 (SLM) とは何ですか?

選択的レーザー溶融は、レーザー粉末床融合技術の 1 つです。選択的レーザー溶解 (SLM)は、熱源を備えた粉末床を使用して金属部品を作成する金属積層造形(AM) テクノロジーの多くの独自名称の 1 つです。直接金属レーザー焼結(DMLS) としても知られ、ASTM 標準用語では粉末床溶融 (PBF) と呼ばれます。PBF は、高出力密度レーザーを使用して金属粉末を融解および融合するように設計されたラピッド プロトタイピング、3Dプリンティング、または積層造形技術です。

選択的レーザー溶解はどのように機能しますか?

他の 3D 印刷プロセスと同様、SLM 金属 3D プリンターには、目的の部品の青写真として CAD ファイルが必要です。データセットはスライサーによっていくつかのレイヤーにカットされます。各層はコンポーネントの断面を形成します。3D プリンティング SLM の層の厚さは、通常 20 ～ 60 マイクロメートルの間で変化します。SLM 3D プリンティング プロセスでは、スキージが金属粉末の層を下降可能なビルド プラットフォーム上に広げます。次に、レーザーが部品の断面をスキャンし、その領域の粉末を溶かします。粉末は SLS ほど高密度に圧縮できないため、プロセスはほとんどの場合、印刷されたサポート構造に依存します。これらは、ビルド スペース内でコンポーネントを安定に保ち、過剰な熱を放散し、パーツの変形を防ぐ役割を果たします。

選択的レーザー照射にはどのような素材が使用されていますか?

選択的レーザー溶解は金属の加工に使用されます。新材料の開発は継続的に進歩する研究分野であり、新しいサプライヤーや既存の企業がより多様な材料を提供して市場に絶えず参入しています。SLM 3D プリンティング用の最も確立された材料には、アルミニウム (AlSi10Mg)、工具およびステンレス鋼 (1.2709 & 1.4404)、チタン (Ti6Al4V) などがあります。

選択的レーザー溶解は何に使用できますか?

多くの業界は、積層造形技術としての選択的レーザー溶解の恩恵を受けています。これらには、航空宇宙、自動車工学、歯科および医療技術、機械工学が含まれます。この技術は特にラピッドプロトタイピングに使用されますが、現在では SLM 金属 3D プリンティングを使用して小規模シリーズを経済的に製造することもできます。